فیلتر پرس چیست؟
فیلتر پرس تجهیزی است که برای جداسازی فاز جامد از مایع در صنایع مختلف مانند معدن، آب و فاضلاب، شیمیایی، غذایی و … مورد استفاده قرار می گیرد.
کلیدی ترین مراحل یک سیکل کاری فیلتر پرس عبارت است از خوراک دهی به دستگاه، فشرده سازی، شست و شوی کیک، شست و شوی هسته دستگاه، تخلیه کیک و … می باشد. در این مقاله تلاش شده است تا اصلی ترین مراحل کاری این تجهیز، بازگو گردد.
خوراک دهی
در اولین مرحله، اسلاری ( ترکیب جامد و مایع) به وسیله پمپ ها، وارد فضای خالی صفحات فیلتر پرس می شود. این صفحات با پارچه های فیلتر پوشیده شده اند و هنگام ورود اسلاری ذرات جامد در کنار هم فشرده شده و در نتیجه کیک فیلتر پرس تشکیل می شود. در انتها نیز مایع فیلتر شده از پارچه ها عبور کرده و از فیلتر پرس خارج می گردد.
فشرده سازی
هنگامی که فضای خالی بین صفحات در یک فیلتر پرس پر می شود، فشاری که توسط جک های هیدرولیکی وارد می شود، افزایش میابد. این افزایش فشار سبب می شود میزان رطوبت کیک کمتر شده و مایع بیشتری از پارچه های فیلتر عبور کند. لازم بذکر است که راندمان این مرحله، به مواردی همچون نفوذ پذیری پارچه، ماهیت اسلاری و فشار اعمال شده بستگی دارد.
شست و شوی کیک
در برخی از موارد، شست و شوی کیک جهت از بین بردن ناخالصی ها و یا بازیابی مایعات به دام افتاده از اهمیت زیادی برخوردار می باشد. در این حالت یک مایع شست و شو وارد فضای بین صفحات فیلتر پرس شده و ضمن شست و شوی کیک، سبب بالا رفتن درصد خلوص فاز جامد و همچنین فاز مایع می شود.
فشرده سازی کیک
جهت کاهش رطوبت کیک و همنیطور بازیابی بیشتر مایع فیلتر شده، در برخی از فیلتر پرس ها سیستم فشرده سازی کیک نصب می شود. در این سیستم صفحات ممبران سبب افزایش فشار در کیک شده و رطوبت آن را کاهش می دهند. این روند در صنایعی که رطوبت پایین تر کیک مد نظر است، مورد استفاده قرار میگیرد.
شست و شوی کانال های خوراک دهی (کور بلو)
کانال های خوراک دهی فیلتر پرس در گذر زمان توسط اسلاری باقی مانده و اضافات کیک، می توانند دچار انسداد شوند. در این مرحله می توان با پمپ کردن مایع شست و شو و یا هوای فشرده مواد باقی مانده در کانال ها را تمیز کرد. این امر سبب می شود تا عمر بهینه فیلتر پرس بیشتر شده و از انسداد کانال ها جلوگیری شود.
تخلیه کیک
زمانی که سیکل کاری فیلتر پرس به اتمام می رسد، صفحات آن از هم باز شده و کیک تشکیل شده، تخلیه می گردد. مرحله باز و بست در فیلتر پرس های نسل جدید به صورت کاملا اتوماتیک و بدون دخالت نیروی انسانی انجام می شود.
سیستم شست و شوی پارچه
در آخرین مرحله از یک سیکل کاری فیلتر پرس سیستم شست و شوی پارچه پس از تخلیه کیک، وارد عمل شده و تمام ذرات باقی مانده بر روی پارچه را تمیز می کند.
درک تمامی مراحل یک سیکل کاری فیلتر پرس سبب می شود فرآیند فیلتراسیون و کارایی دستگاه بهبود یافته و خروجی با کیفیت تری از این تجهیز به دست آید.
شرکت دانش بنیان ابتکار طوس پایا، با بهره مندی از چهار دهه تجربه در طراحی و ساخت انواع فیلتر پرس و صفحات آن، به عنوان یکی از نام های معتبر در صنایع گوناگون شناخته می شود. این شرکت به عنوان اولین سازنده تجهیز فیلتر پرس در ایران، با ارائه راهکارها و خدمات فنی مهندسی می تواند نیاز های امروز و فردای شما را حل کند.
جهت ارتباط با متخصصین این مجموعه از طریق ایمیل زیر با ما در ارتباط باشید.
