شرکت دانش‌بنیان ابتکار طوس پایا با چهار دهه تجربه در طراحی و ساخت انواع فیلترپرس و صفحات آن، به‌عنوان یکی از نام‌های معتبر در صنایع معدن، آب و فاضلاب، پتروشیمی، غذایی و بهداشتی شناخته می‌شود. این شرکت با ارائه راهکارهای بهینه برای افزایش کارایی و کاهش هزینه‌ها، نقش مهمی در پروژه‌های فیلتراسیون و بازیابی آب دارد. در این مطلب، به‌طور جامع به اهمیت نگهداری فیلترپرس، اجزای حساس آن و روش‌های افزایش عمر مفید این دستگاه‌ها پرداخته می‌شود.
اهمیت نگهداری فیلترپرس و تاثیر آن بر بهره‌وری
نگهداری مناسب فیلترپرس صرفاً یک توصیه نیست؛ بلکه یک الزام فنی و اقتصادی است. هزینه‌های بالای تعویض قطعات و اقلام مصرفی، توقفات خط تولید و کاهش راندمان فیلتراسیون سه پیامد اصلی بی‌توجهی به نگهداری هستند.
در صورت عدم سرویس‌دهی صحیح، پارچه‌های فیلتر مستهلک می‌شوند، صفحات فیلتر دچار ایراد می شوند و ممکن است سیستم هیدرولیک دستگاه نیز دچاز مشکل شود . همین مشکلات کوچک، باعث توقف‌های طولانی و تحمیل هزینه‌های زیاد بر واحدهای صنعتی می‌گردد. بنابراین اجرای یک برنامه منظم نگهداری از دستگاه و متعلقات آن، سرمایه‌گذاری برای افزایش عمر دستگاه و تضمین کیفیت محصول نهایی است.
مراقبت اصولی از پارچه‌های فیلترپرس
پارچه‌های فیلتر بعنوان مهمترین اقلام مصرفی در تفکیک فاز جامد ازمایع ایفای نقش می کنند و بی‌توجهی به آن‌ها باعث افت راندمان و افزایش هزینه می‌شود. نکات کلیدی:
- شست‌وشوی دقیق پارچه ها سبب می شود ذرات جامد منافذ را مسدود نکنند.
- بررسی چشمی دوره‌ای برای تشخیص پارگی، تغییر رنگ یا نشانه‌های فرسودگی.
- استفاده از آب با فشار مناسب و مواد غیرخورنده برای شستشو تا بافت پارچه آسیب نبیند.
- جلوگیری از تماس پارچه‌ها با مواد شیمیایی خورنده یا دمای بسیار بالای پیش بینی نشده که باعث تخریب الیاف می‌شود.
- انبارکردن پارچه‌های یدکی در محیط خشک، تمیز و دور از نور مستقیم آفتاب برای حفظ کیفیت.
- تعویض به‌موقع پارچه‌های فرسوده برای جلوگیری از آسیب به صفحات یا افت کیفیت فرآیند فیلتراسیون.
- با در نظر گرفتن نوع مواد و شرایط کارکرد دستگاه، پارچه فیلتر بایستی اصولی انتخاب شود.
رعایت این نکات ساده اما منظم باعث افزایش عمر پارچه های فیلترپرس، کاهش هزینه‌های تعویض و حفظ راندمان بالای فیلتراسیون می‌شود.
روش‌های ایمن برای نگهداری صفحات فیلتر
صفحات فیلتر باید سالم، بدون زائده عاری از شکستگی باشند تا عملیات فیلتراسیون در بهترین حالت ممکن انجام شود. نکات کلیدی:
- بازدید منظم از ترک، لب‌پریدگی یا تغییر شکل صفحات برای جلوگیری از نشتی و افت فشار.
- کنترل سلامت گسکت‌ها و درزگیرها؛ خرابی آن‌ها باعث نشت مایعات و کاهش فشار می‌شود.
- تمیزکردن سطح صفحات از رسوبات یا مواد باقی‌مانده تا آب‌بندی بهینه باقی بماند.
- اطمینان از هم‌راستایی صفحات هنگام بستن دستگاه؛ قرارگیری نامناسب فشار ناهمگن ایجاد می‌کند.
- پرهیز از ضربه یا بارگذاری بیش از حد هنگام نصب و تخلیه صفحات؛ فشار یا ضربه شدید از علل اصلی شکستگی است.
- استفاده از تجهیزات مناسب جهت بلندکردن استاندارد برای جابه‌جایی صفحات سنگین تا فشار اضافی به لبه‌ها وارد نشود.
- بازبینی اتصالات و بست‌های نگهدارنده صفحات تا شل شدن یا خوردگی آن‌ها باعث سقوط یا آسیب نشود.
با اجرای این اقدامات، صفحات فیلتر در وضعیت بهینه باقی می‌مانند، نشت کاهش می‌یابد و کارکرد بهینه فیلترپرس ارتقا پیدا می‌کند.
نگهداری پیشگیرانه از سیستم هیدرولیک فیلترپرس
سیستم هیدرولیک عملکرد کلیدی در سیستم باز و بسته کردن صفحات را دارد و کارکرد صحیح آن مستقیماً بر ایمنی و کارایی دستگاه اثر می‌گذارد.
پیشنهاد می‌شود:
- سطح و کیفیت روغن هیدرولیک به‌طور منظم کنترل و در صورت آلودگی تعویض شود.
- سیلندر و پمپ طبق برنامه سازنده سرویس شوند تا سایش و خرابی زودرس ایجاد نشود.
- نشتی در اتصالات یا تغییر فشار استاندارد جدی گرفته شود؛ این موارد نشانه نقص در سیستم هستند و اگر رفع نشوند به اجزای دیگر آسیب می‌زنند.
یادآوری: استفاده از روغن استاندارد و فیلترهای مناسب باعث عملکرد نرم و طولانی‌مدت سیستم می‌شود.
بررسی استراکچر و اجزای مکانیکی برای جلوگیری از فرسودگی
شاسی و قطعات مکانیکی به‌عنوان اسکلت فیلترپرس، نقش مهمی در تحمل فشار و حرکت قطعات دارند. مراقبت منظم از این بخش‌ها از تاب‌برداشتگی، شکستگی یا عملکرد ناهماهنگ جلوگیری می‌کند.
دو اقدام کلیدی:
- روانکاری ریل‌ها و قطعات متحرک برای کاهش اصطکاک و سایش.
- کنترل پیچ و مهره‌ها از نظر سفتی یا شل‌شدگی و بازدید سازه از نظر خمیدگی یا ترک.
این اقدامات نه‌تنها ایمنی کار را بالا می‌برد بلکه هزینه تعمیرات سنگین در آینده را کاهش می‌دهد.
برنامه پیشنهادی نگهداری دوره‌ای فیلترپرس
| بخش دستگاه | اقدام نگهداری | تناوب توصیه‌شده |
| پارچه‌های فیلتر | شستشو پس از 1 یا چند سیکل، بازدید برای پارگی | بعد از هر سیکل |
| صفحات فیلتر | بررسی ترک، سلامت گسکت‌ها | ماهانه |
| سیستم هیدرولیک | کنترل سطح و کیفیت روغن، سرویس سیلندر و پمپ | هر سه ماه |
| شاسی و مکانیک | روانکاری قطعات و بررسی پیچ و مهره‌ها | ماهانه |
جمع بندی: چگونه نگهداری درست، عمر فیلترپرس را افزایش می‌دهد؟
اجرای یک برنامه دقیق نگهداری شامل شست‌وشوی منظم پارچه‌ها، بازرسی صفحات، سرویس دوره‌ای سیستم هیدرولیک و کنترل شاسی و قطعات مکانیکی، نه‌تنها عمر مفید فیلترپرس را افزایش می‌دهد بلکه از توقفات خط تولید جلوگیری و راندمان فیلتراسیون را ارتقاء می‌دهد.
شرکت ابتکار طوس پایا، طراح، سازنده و اجراکننده ی پروژه های فیلتراسیون (فیلترپرس)، به پشتوانه تجربه و دانش فنی خود آماده ارائه مشاوره تخصصی برای پیاده‌سازی بهترین روش‌های نگهداری و افزایش بهره‌وری فیلترپرس در صنایع مختلف است.
سوالات متداول
۱. چرا نگهداری پارچه‌های فیلتر اهمیت دارد؟
زیرا ذرات جامد منافذ پارچه را مسدود کرده و راندمان فیلتراسیون را کاهش می‌دهند. شستشو و بازرسی منظم عمر پارچه‌ها را افزایش می‌دهد.
۲. چگونه می‌توان از شکستگی صفحات فیلتر جلوگیری کرد؟
با بازدید منظم، پرهیز از ضربه یا بارگذاری بیش از حد و کنترل سلامت گسکت‌ها می‌توان خطر شکستگی را کم کرد.
۳. روغن سیستم هیدرولیک چه زمانی نیاز به سرویس و تعویض دارد؟
بهتر است پس از هر 10000 سیکل سطح روغن بررسی گردد و همچنین پس از هر 100000 سیکل خود روعن تعویض گردد. (لازم بذکر است تاریخ انقضای در نظر گرفته شده توسط شرکت ارائه دهنده روغن هیدرولیک در این موضوع تاثیرگذار است.)
۴. روانکاری شاسی چه مزایایی دارد؟
باعث کاهش اصطکاک، جلوگیری از سایش و افزایش عمر قطعات مکانیکی و در نتیجه افزایش ایمنی می‌شود.
۵. آیا شرکت ابتکار طوس پایا خدمات نگهداری هم ارائه می‌دهد؟
بله، این شرکت علاوه بر طراحی و ساخت، مشاوره فنی، تأمین قطعات و برنامه‌های نگهداری فیلترپرس را نیز ارائه می‌کند.
